Tērauda caurule ar epoksīda pārklājumu ir produkts, kas izveidots, uz apsildāmas tērauda caurules virsmas uzklājot epoksīda pulveri, izmantojot elektrostatisko izsmidzināšanas procesu, kam seko sacietēšana, veidojot nepārtrauktu pretkorozijas slāni. Pārklājums ķīmiski savienojas ar tērauda cauruli, nodrošinot izcilu adhēziju, izturību pret koroziju un izturību pret katoda atdalīšanu, vienlaikus saglabājot augstu saderību ar katodaizsardzības sistēmām. Uzņēmums Xingbang ražo pilnu ar epoksīda -pārklājumu tērauda cauruļu klāstu (DN30–DN1600 mm), lai atbilstu pretkorozijas prasībām ieraktiem un zemūdens cauruļvadiem.
Iekšējo pretkorozijas slāņu pakāpes un biezumi
|
Pārklājuma pakāpe |
Minimālais biezums (μm) |
|
Standarta pakāpe |
Lielāks vai vienāds ar 200 |
|
Pastiprināta pakāpe |
Lielāks vai vienāds ar 300 |
|
Papildu{0}}pastiprināta pakāpe |
Lielāks vai vienāds ar 450 |
Epoksīda pārklājuma tērauda cauruļu galvenās priekšrocības
Spēcīga saķere; izturīgs pret delamināciju
Epoksīda pulveris ķīmiski saistās ar tērauda caurules virsmu augstās temperatūrās, sasniedzot šķērsgriezuma saķeres pakāpi 1–3; tas ir izturīgs pret lobīšanos un atslāņošanos pat ilgstošas -pazemes apbedīšanas vai iegremdēšanas ūdenī laikā.
01
Blīvs pret{0}}korozijas slānis; plašs temperatūras diapazons
Viena-slāņa pārklājuma biezums ir 300-500 μm, savukārt divslāņu FBE var sasniegt 625–1000 μm; piemērots temperatūrai no -30 grādiem līdz 100 grādiem. Sacietējušajam pārklājumam ir blīva struktūra, kas efektīvi bloķē mitrumu, skābekli un augsnē esošo korozīvo vielu iekļūšanu.
02
Lieliska saderība ar katoda aizsardzību
Pārklājums neaizsargā katodaizsardzības strāvas; katoda atdalīšana (24h, 65 grādi) ir mazāka vai vienāda ar 8 mm. Tas darbojas kopā ar katodaizsardzības sistēmām, lai mazinātu nelielu pārklājuma defektu ietekmi, tādējādi uzlabojot vispārējo pretkorozijas uzticamību.
03
Mehāniskā izturība atbilst konstrukcijas prasībām
Trieciena izturība apkārtējās vides temperatūrā ir lielāka vai vienāda ar 18 J, un pārklājums iztur 3 grādu izliekumu bez plaisāšanas. Tas iztur mehānisku spriegumu transportēšanas, aizbēršanas un šķērsošanas laikā, padarot to piemērotu dažādām augsnes vidēm.
04
Videi draudzīgs pārklājuma process; nav šķīdinātāju emisiju
Izmanto 100% cietu epoksīda pulveri; pieteikšanās process nerada GOS, kas atbilst zaļās ražošanas standartiem un vides prasībām ārzemju projektiem.
05
Kvalitātes kontrole
Galvenie pārbaudes elementi tērauda caurulēm ar epoksīda pārklājumu:
Pārklājuma biezums
Nesagraujošā pārbaude, izmantojot magnētisko biezuma mērītāju. Mērījumus veic trīs aksiālās vietās gar cauruli ar četriem apkārtmēra punktiem katrā vietā. Viena -slāņa FBE biezumam jābūt 300–500 μm; dubultā-slāņa FBE jābūt 625–1000 μm.
Brīvdienu noteikšana (dzirksteļu pārbaude)
100% katras caurules pārbaude, izmantojot augstsprieguma{1}}svētku detektoru. Testa spriegums ir iestatīts uz (pārklājuma biezums × 5 V/μm), lai nodrošinātu, ka nav caurumu vai brīvdienu.
Adhēzijas tests
Saites stiprību starp pārklājumu un tērauda cauruli mēra, izmantojot novilkšanas-vai šķērs{1}}griešanas metodi; atbilstības nodrošināšanai parasti ir nepieciešams rezultāts, kas lielāks par vai vienāds ar 20 MPa vai 1.–3.
Katoda atdalīšanas tests
Pārklājuma izturība pret atdalīšanu tiek novērtēta 65 grādu, 24 stundu un -3,5 V apstākļos; radiālā atdalīšana nedrīkst pārsniegt 8 mm, kas kalpo, lai pārbaudītu ilgtermiņa pretkorozijas veiktspēju.
Mehānisko īpašību pārbaude
Triecienizturībai apkārtējās vides temperatūrā jābūt lielākai vai vienādai ar 18 J, un pārklājumam pēc 3 grādu lieces testa nedrīkst būt plaisāšana, kas apstiprina tā spēju izturēt ar transportēšanu, aizpildīšanu un augsnes apstākļiem saistītos spriedzes.
Izskata un marķējuma pārbaude
Katrai caurulei tiek pārbaudīts virsmas gludums un krāsas viendabīgums; kvalificēti produkti ir marķēti ar izsekojamu ražošanas kodu.
Lietojumprogrammas
Tērauda caurules ar epoksīda pārklājumu tiek plaši izmantotas liela attāluma{0}}naftas un gāzes cauruļvados, pašvaldību ūdensapgādes projektos, ķīmiskajos un rūpnieciskajos cauruļvados, kalnrūpniecības un elektroenerģijas sistēmās, kā arī jūras/zemūdens cauruļvados. Tie kalpo arī kā poliuretāna -izolētu cauruļvadu sistēmu nesējcaurule.
FAQ
J: Kādas ir atšķirības starp FBE un 3PE pārklājumiem?
A: FBE piedāvā spēcīgu adhēziju, plašu temperatūras diapazonu (-30 grādi līdz 100 grādi) un saderību ar katodaizsardzību, lai gan tā izturība pret mehāniskiem skrāpējumiem ir salīdzinoši vāja. 3PE pievieno līmes slāni un ārējo PE slāni, nodrošinot izcilu izturību pret triecieniem un skrāpējumiem, lai gan tā maksimālā darba temperatūra ir zemāka (70). FBE parasti izmanto ieraktiem cauruļvadiem stabilos augsnes apstākļos, savukārt 3PE vai divslāņu FBE ir ieteicams akmeņainiem reljefiem vai posmiem, kas šķērso ceļus un upes.
J: Kā izvēlēties starp viena slāņa-slāņa un divu{1}}slāņu FBE?
A: Viena{0}}slāņa FBE ir piemērota standarta ieraktiem cauruļvadiem labvēlīgos apstākļos. Divslāņu FBE ir palielināts pārklājuma biezums par 625–1000 µm, kas ievērojami uzlabo triecienizturību un skrāpējumu izturību; tas ir īpaši izstrādāts sarežģītiem apstākļiem, piemēram, akmeņains reljefs, horizontālās virziena urbšanas (HDD) krustojumi, neregulāri līkumi un apgabali ar augstu ūdens līmeni.
J: Kādi piesardzības pasākumi jāievēro uzglabāšanas un transportēšanas laikā?
A: Cauruļu galiem jābūt aprīkotiem ar aizsargvāciņiem, un iekraušanai un izkraušanai jāizmanto neilona stropes. Uzglabāšanas laikā caurules jānovieto uz gulšņiem (dunnage) un jāpārklāj, lai pasargātu no lietus un saules gaismas. Okeāna transportēšanai lielos attālumos ir ieteicams izmantot rāmja konteinerus vai beramkravu kuģus ar amortizācijas spilventiņiem, kas novietoti starp caurulēm.
Populāri tagi: Tērauda caurules ar epoksīda pārklājumu, Ķīnas tērauda cauruļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca