Izvēloties izolētās caurules, daudzi pircēji pilnībā uzticas specifikācijai "30-gadu projektētais kalpošanas laiks", pieņemot, ka, ja cauruļvadu materiāli atbilst kvalitātes standartiem, tos var ierakt un paļauties uz gadu desmitiem ilgu bezproblēmu apkalpošanu. Tomēr patiesībā dažos projektos jau pēc četriem vai pieciem ekspluatācijas gadiem ir strauji pieaugoši siltuma zudumi, cauruļu korozija vai pat ārējā apvalka plaisāšana. Galvenais iemesls ne vienmēr slēpjas pašā materiāla kategorijā; biežāk pie vainas ir "neredzamo slepkavu" trijotne, kas paātrina novecošanās procesu.
Pirmais slepkava ir ūdens iekļūšana. Tieši ieraktas izolētas caurules ārējais apvalks kalpo kā primārā barjera pret gruntsūdeņu infiltrāciju. Ja ārējā apvalkā ražošanas vai transportēšanas laikā veidojas mikroskopiskas plaisas-vai ja termiski-sarūkošās uzmavas, ko izmanto lauka savienošanas laikā, neizdodas izveidot pilnīgu blīvējumu-gruntsūdeņi lēnām iesūksies poliuretāna putu izolācijas slānī. Kad putas uzsūc mitrumu, to siltumvadītspējas koeficients palielinās no normāla līmeņa 0,024 W/(m·K) līdz virs 0,05, izraisot caurules siltumizolācijas veiktspējas strauju kritumu. Vēl svarīgāk ir tas, ka pastāvīgi mitra vide paātrina iekšējās tērauda darba caurules elektroķīmisko koroziju, izraisot sienu retināšanu un, visbeidzot, perforāciju. Izrakšanas laikā daudzas caurules, kurām tikai piecu gadu laikā ir izveidojušās noplūdes, atklāj izolācijas slāni, kas ir pilnībā piesātināts un mīksts.
Otrs slepkava ir apmetne. Lai gan poliuretāna putām ir slēgta{1}}šūnu struktūra, ilgstoša augsta darba temperatūras iedarbība-īpaši apkures sistēmās, kas pārsniedz 120 grādus, -izraisa putu pakāpenisku termisku novecošanos un saraušanos. Kad starp putu slāni un iekšējo darba cauruli veidojas spraugas vai tukšumi, caurule kļūst jutīga pret lokālu nosēšanos apkārtējās augsnes spiediena ietekmē. Šis nosēdums rada nevienmērīgu sprieguma sadalījumu pa caurules sekciju, izraisot ārējā apvalka plaisāšanu koncentrēta sprieguma vietās, kas savukārt saasina ūdens iekļūšanas problēmu. Šis apburtais cikls-, ko raksturo "augsta temperatūra, kas izraisa nogulsnēšanos, plaisāšanu, ūdens iekļūšanu un pēc tam lielākiem siltuma zudumiem"-bieži vien var pilnībā sabojāt{10}}jaunu cauruli dažu gadu laikā.
Trešais iemesls ir standartiem neatbilstošu izejvielu izmantošana, kas tiek uzskatīta par augstas kvalitātes{0}}produktiem. 30 -gadu projektētais kalpošanas laiks ir atkarīgs no izocianātu un poliētera poliolu izmantošanas, kas stingri atbilst valsts standartiem, apvienojumā ar stabilu putošanas procesu, kas nodrošina, ka iegūtās putas atbilst nepieciešamajām blīvuma specifikācijām. Tomēr, lai samazinātu izmaksas, daži maza mēroga-ražotāji izmanto otrreizēji pārstrādātus materiālus un samazina "melno materiālu" (neapstrādātu ķīmisko komponentu) īpatsvaru. Iegūtajām putām ir augsts trauslums un zema slēgto šūnu attiecība, kas būtiski apdraud to termisko pretestību un novecošanās izturību. Lai gan šādas putas var tik tikko noturēties pirmos divus vai trīs gadus, tās sāks drupināt vai sarukt pēc trim līdz pieciem gadiem; līdz ar to jebkura diskusija par jēgpilnu kalpošanas laiku kļūst pilnīgi strīdīga.
Lai izvairītos no sarežģītā stāvokļa "neveiksme piecu gadu laikā", iepirkuma lēmumi nedrīkst balstīties tikai uz laboratorijas testu ziņojumiem; drīzāk kritiska uzmanība jāpievērš ārējā aizsargapvalka sienas biezumam, putu izolācijas blīvumam un šuvju blīvēšanas procesa kvalitātes kontrolei uz vietas. Cauruļvadu tīkliem, kas jau darbojas, regulāras noplūžu noteikšanas un termiskās attēlveidošanas pārbaudes ļauj laikus identificēt mitruma piesātinātās putas vai iekšējos tukšumus, tādējādi novēršot nelielu problēmu pāraugšanu lielos zudumos, kuru dēļ ir pilnībā jānomaina visas cauruļvada daļas.